La pureté de l’encre est le prérequis fondamental déterminant son effet d’impression, sa stabilité en service et son adaptabilité aux équipements. En tant que « gardien de la qualité » dans le processus de production d’encre, l’étape de filtration détermine directement la quantité résiduelle d’impuretés dans l’encre, et constitue également un processus clé pour garantir la constance et la fiabilité du produit. Son importance traverse l’ensemble du processus de fabrication de l’encre.
Lors de la production d’encre, des étapes telles que le mélange des matières premières et le broyage produisent inévitablement de minuscules particules solides, des composants incomplètement dissous ou introduisent des impuretés externes. Même au niveau du micron, ces impuretés affecteront gravement la qualité du produit et l’expérience utilisateur – elles causeront non seulement des défauts et des couleurs irrégulières dans les motifs imprimés, mais pourront aussi obstruer les buses d’impression, raccourcir la durée de vie des équipements, voire affecter la stabilité chimique de l’encre, entraînant des problèmes comme la précipitation et la stratification, réduisant considérablement la compétitivité du produit et la satisfaction des utilisateurs. Par conséquent, un processus de filtration efficace et précis n’est pas seulement une étape nécessaire dans la production d’encre, mais aussi une manifestation centrale de l’engagement d’une entreprise envers la qualité et de sa force technique.
Pour éliminer les dangers des impuretés à la source et créer une encre de pureté supérieure, plus stable et plus adaptée à divers scénarios d’impression, SUPERINKS a toujours adhéré à la philosophie de production « les détails déterminent le succès, la poursuite de l’excellence ». Elle a continuellement approfondi et amélioré sa technologie de filtration, adoptant de manière innovante un système de double filtration de précision « filtration unidirectionnelle à 3 niveaux + filtration en circulation à 3 niveaux », construisant une ligne de défense d’interception des impuretés couvrant tout le processus sans angle mort, et protégeant la pureté de chaque goutte d’encre avec des normes strictes. En tant que fournisseur de services technologiques profondément engagé dans le domaine de l’impression à jet d’encre, SUPERINKS se concentre sur la R&D et la production d’encre et d’autres produits depuis sa création en 2013, intégrant le contrôle qualité dans l’ensemble du processus de production. Cette mise à niveau du processus de filtration est une mise en pratique et un respect de l’aspiration originelle de la marque.
Comparé au mode de filtration unique traditionnel, le système de filtration à six niveaux adopté par l’entreprise atteint un effet de filtration de « progression couche par couche et interception précise ». La précision de filtration est progressivement améliorée de 0,45 μm à 0,3 μm, séparant graduellement les impuretés de différentes tailles de particules dans l’encre, garantissant que la pureté du produit final répond aux normes élevées de l’industrie. En ce qui concerne le choix de l’élément filtrant, nous équilibrons l’effet de filtration et la stabilité du service, et combinons scientifiquement des éléments filtrants en fibre de verre avec des éléments filtrants en titane – les éléments filtrants en fibre de verre, avec leur structure dense en réseau de fibres, ont une excellente efficacité d’interception et une capacité de rétention des salissures, peuvent intercepter efficacement les impuretés de taille moyenne et jettent les bases pour la filtration de précision ultérieure. Leur structure tridimensionnelle unique peut également garantir le flux de filtration et réduire la résistance à la filtration ; les éléments filtrants en titane sont fabriqués à partir de poudre de titane industriel de haute pureté par frittage sous vide à haute température, avec les avantages d’une structure uniforme, d’une distribution étroite de la taille des pores, d’une forte stabilité chimique et d’aucun décollement de particules, permettant une filtration de précision de niveau 0,3 μm et intercepter complètement les impuretés microscopiques. En même temps, leur résistance à haute température et à la corrosion acide-base peut s’adapter aux conditions de travail complexes de la production d’encre, éviter la pollution secondaire causée par la perte de l’élément filtrant et répondre aux exigences strictes de la production d’encre de haute qualité.
Outre les équipements de filtration avancés et la combinaison scientifique des éléments filtrants, SUPERINKS a également établi un mécanisme normalisé de maintenance et de remplacement des éléments filtrants, stipulant strictement que l’élément filtrant doit être remplacé en temps opportun pour chaque 400 kg d’encre produite. Cela élimine la baisse d’efficacité de filtration causée par la perte de l’élément filtrant et la saturation en salissures pendant le processus, garantissant que la qualité de chaque lot d’encre est toujours stable et uniforme, et éliminant les différences entre lots. Cette opération standardisée n’est pas seulement un respect de la qualité, mais aussi une manifestation directe de la responsabilité de SUPERINKS envers les utilisateurs, démontrant notre attitude de production « ne négliger aucun détail et ne compromettre aucun standard », et correspond également à l’engagement professionnel de l’entreprise après des années d’implication profonde dans l’industrie.
La qualité est la ligne de vie d’une entreprise, et la technologie est la pierre angulaire de la qualité. À l’avenir, SUPERINKS continuera à être orientée vers la demande des utilisateurs, en s’appuyant sur sa propre force de R&D et son expérience de production, approfondissant et affinant continuellement chaque étape de la production d’encre, optimisant constamment la technologie de filtration et améliorant la technologie de production. Avec une technologie plus avancée, des standards plus stricts et une attitude plus rigoureuse, nous créerons davantage de produits d’encre de haute qualité et stables, stimulerons le développement de l’industrie de l’impression par l’innovation technologique, gagnerons la confiance du marché par l’engagement qualité, maintiendrons l’aspiration originelle, avancerons avec détermination et nous efforcerons d’être une référence qualité dans l’industrie des encres !