Il ressort clairement du 2026 APPP & DPES, deux événements emblématiques du secteur, que l’industrie chinoise de l’impression numérique accélère sa transition vers une phase de développement de haute qualité, avec quatre tendances fondamentales qui se dessinent de plus en plus nettement : la protection environnementale, les applications par scénarios, l’intelligence et la stratification. Les équipements traditionnels à base de solvants quittent rapidement le marché, tandis que les filières vertes et orientées vers les scénarios, telles que l’impression UV, la sublimation, l’impression textile, l’emballage et l’étiquetage, sont devenues le courant dominant de l’industrie. Les entreprises de différentes tailles ont affiché une différenciation marquée dans leurs stratégies et leurs choix de produits, et le paysage concurrentiel du secteur arrive à maturité. En tant que consommable essentiel de l’impression numérique, le niveau de R&D et la qualité des encres déterminent directement les résultats d’impression et le rythme de modernisation du secteur. COBO est profondément engagée dans ce domaine, en se concentrant sur la R&D, la production et la commercialisation d’encres, apportant un soutien fondamental au développement vert et efficace de l’industrie.
I.Positionnement sur le marché : Double dynamique de l’écologie et des scénarios, marginalisation accélérée des équipements à solvants
1.Encres et technologie : De la « dépendance aux solvants » à la « mise à niveau verte et diversifiée »
Les technologies d’impression écologiques telles que UV, Eco solvent et la sublimation dominent entièrement le marché, et les imprimantes grand format traditionnelles à base de solvants sont à peine visibles sur les deux salons. Parmi elles, l’impression UV (y compris les modèles à plateau, rouleau à rouleau et hybrides), l’impression Eco solvent, la sublimation et les technologies d’impression textile directe (DTF/DTG) sont devenues le courant absolu. Grâce à leurs avantages en matière de protection environnementale, d’efficacité élevée et de large adaptabilité, elles couvrent entièrement tous les scénarios d’application tels que la publicité, la signalétique, la décoration, l’habillement et l’emballage, brisant définitivement le monopole des technologies traditionnelles à solvants.
En tant qu’entreprise axée sur la R&D, la production et la vente d’encres, COBO suit la tendance de modernisation verte du secteur. Ses encres UV, Eco solvent et de sublimation, développées et produites en interne, sont parfaitement adaptées aux technologies d’impression dominantes actuelles, équilibrant conformité environnementale et qualité d’impression, et sont devenues l’une des marques de consommables centraux les plus suivies par de nombreux fabricants d’équipements et entreprises utilisatrices finales lors des salons.
2.Scénarios d’application : De la « publicité unique » à la « pénétration industrielle complète »
Bien que la filière de l’impression textile conserve encore un potentiel de croissance segmentée, le marché textile numérique dans son ensemble tend vers la saturation, une réalité reflétée sur les deux salons. DPES a spécialement aménagé un pavillon dédié à l’impression textile, où divers équipements tels que des machines de sublimation, DTF et à injection directe étaient densément exposés. Ces équipements répondent avec précision aux besoins diversifiés du sportswear, du textile de maison et de la personnalisation, restant un segment très scruté sur les salons. Il convient de noter qu’en raison de facteurs tels que la saturation du marché et l’adaptation de la demande en capacité, l’axe de la concurrence sectorielle est passé de la « concurrence sur la croissance » à la « concurrence sur le rapport qualité-prix et l’adaptabilité ». La configuration des machines de sublimation répond également aux besoins réels du marché : actuellement, les modèles les plus vendus et ayant la plus grande part de marché ne sont pas les machines haut de gamme multi-têtes ; les machines de plus de 24 têtes connaissent une pénétration extrêmement faible. La plupart des entreprises préfèrent déployer des imprimantes à sublimation de 8, 12 ou 15 têtes. Ces modèles équilibrent capacité et coût, correspondant précisément à la demande actuelle de production diversifiée et en petites séries, ce qui correspond non seulement au budget d’investissement réel de la plupart des entreprises, mais répond également aux besoins de personnalisation finale et de production régulière en série. Toutefois, certaines entreprises ont également présenté sur les deux salons des imprimantes à sublimation de plus de 30 têtes. Ces modèles visent le haut de gamme, la haute vitesse et les grandes capacités, ciblant un nombre restreint de clients leaders ayant des besoins de production de masse à grande échelle. Bien qu’ils ne soient pas devenus le courant dominant, ils témoignent également des percées technologiques en R&D de certaines entreprises et de leur volonté de se positionner sur le segment haut de gamme, formant un complément aux modèles à rapport qualité-prix dominants et présentant conjointement la tendance de développement diversifié de l’industrie textile numérique dans un marché saturé. Pour le scénario d’impression textile, COBO a spécialement développé des encres adaptées aux technologies de sublimation, DTF et injection directe, aidant les entreprises à améliorer l’efficacité d’impression et la performance chromatique, et s’adaptant aux besoins de production des entreprises de différentes tailles.
La transformation numérique du secteur de l’emballage et de l’étiquetage s’accélère. L’APPP et le DPES ont tous deux renforcé leurs zones d’exposition dédiées à l’emballage et à l’étiquetage numériques. Les équipements à jet d’encre haute vitesse, l’impression de données variables, les modules d’impression en ligne et autres sont largement adaptés aux scénarios industriels d’emballage tels que l’alimentaire, les produits d’hygiène et la pharmacie. Grâce à leurs avantages de flexibilité et de haute efficacité, ils remplacent progressivement les technologies traditionnelles de flexographie et d’offset, devenant le pilier central de la modernisation numérique de l’industrie de l’emballage. Sur la base des scénarios segmentés de l’emballage et de l’étiquetage, les encres à jet d’encre spéciales développées et produites par COBO se distinguent par des couleurs vives, une forte adhérence et une conformité environnementale, s’adaptant aux besoins d’impression haute vitesse et aidant l’industrie de l’emballage et de l’étiquetage à réaliser une transformation numérique et verte.
La demande d’impression et de personnalisation sur matériaux spéciaux continue de croître. Des technologies telles que l’impression UV à dépôt élevé (25–30 mm), l’impression visuelle, l’impression cylindrique/sur formes spéciales, le gaufrage 3D et la finition vernis/dorure sont devenues des configurations standards, s’étendant avec succès à des scénarios non publicitaires tels que les matériaux de construction, l’ameublement, les industries culturelles et créatives, et les pièces industrielles, favorisant la transition de l’impression numérique d’un « outil publicitaire auxiliaire » vers un « habilitation tous scénarios ». En réponse à ces besoins en processus spéciaux, COBO a optimisé ses formulations d’encres et lancé des encres spéciales adaptées aux processus à dépôt élevé, gaufrage 3D, finition vernis, etc., équilibrant adhérence et effet tridimensionnel pour répondre aux besoins d’impression sur divers matériaux spéciaux.
II.Sélection de produits : Les grandes entreprises misent sur « l’échelle et la puissance », les PME sur « la spécialisation et la précision », avec un modèle de concurrence stratifié consolidé
1.Entreprises leaders : Concentration sur le développement à grande échelle, haute vitesse, automatisation et intégration pour conquérir le marché haut de gamme
Les configurations multi-têtes, grand format et haute capacité sont devenues la compétitivité centrale des entreprises leaders. Les machines UV rouleau à rouleau de 3,2 m, 5 m, 6,6 m et les machines à plateau grand format de 3,1 × 1,6 m sont devenues des configurations standards sur les salons. La capacité de certains équipements dépasse 200 ㎡/h, et il existe également des modèles tels que des machines Eco solvent 16 têtes, capables de répondre efficacement aux besoins de commandes volumineuses comme la publicité extérieure, les grands salons et la décoration architecturale. Des fonctions telles que l’impression UV recto-verso sont également devenues des configurations courantes des modèles leaders, démontrant les avantages technologiques et le déploiement capacitaire des entreprises leaders dans le domaine des équipements haut de gamme. Pour répondre aux besoins en équipements haut de gamme des entreprises leaders, COBO fournit des solutions d’encres personnalisées. Ses encres UV et Eco solvent à haute capacité et haute stabilité, développées en interne, s’adaptent aux besoins d’impression haute vitesse des équipements multi-têtes et grand format, garantissant la stabilité et la cohérence chromatique lors de la production continue à long terme, et sont devenues un partenaire consommable majeur pour les fabricants d’équipements leaders.
Le niveau d’automatisation et d’intelligence continue de progresser. Des fonctions telles que le moteur linéaire, l’entraînement par lévitation magnétique, le suivi automatique des bords, le chargement/déchargement automatique et la calibration des couleurs en ligne sont largement déployées. La technologie d’adaptation intelligente basée sur l’AI peut associer plus de 300 matériaux en 0,01 seconde, et les lignes de production sans opérateur sont devenues l’argument de vente central des entreprises leaders, améliorant considérablement l’efficacité de production et réduisant les coûts de main-d’œuvre. En phase avec la tendance à l’intelligence, COBO a optimisé la compatibilité et l’adaptabilité de ses encres, garantissant une connexion fluide avec divers équipements d’impression intelligents, et améliorant encore l’efficacité de production en synergie avec les fonctions automatisées et intelligentes des équipements.
La solution globale est devenue la clé pour les entreprises leaders afin de fidéliser leurs clients. Des équipements d’impression, des encres spéciales et des logiciels de gestion aux services connexes tels que la découpe post-impression, le pelliculage et la dorure, des solutions de livraison clés en main sont proposées, correspondant précisément aux besoins de production à grande échelle et standardisée des grandes usines et des clients de marques reconnues. En tant qu’entreprise intégrée dédiée à la R&D, la production et la vente d’encres, COBO peut s’intégrer profondément aux solutions globales des entreprises leaders, offrant des services de chaîne complète depuis la fourniture d’encres jusqu’au support technique après-vente, aidant ainsi les entreprises leaders à renforcer la compétitivité de leurs solutions.
2.PME : Culture approfondie des UV petit et moyen format, processus spéciaux et scénarios segmentés pour créer des avantages différenciés
Les équipements UV petit et moyen format sont devenus la direction principale de déploiement pour les PME. Les formats principaux de machines UV à plateau et rouleau à rouleau comme 6090, 9060, 1612 et 2513, avec leurs caractéristiques de rapport qualité-prix élevé et de flexibilité, s’adaptent précisément aux commandes de production en petites séries et de personnalisation, répondant aux besoins diversifiés des clients petits et moyens. Tenant compte des besoins de rentabilité des PME, COBO a lancé des séries d’encres économiques comme UV et Eco solvent. Tout en garantissant la qualité d’impression, elle contrôle raisonnablement les coûts des encres, aidant les PME à réduire leurs investissements de production et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
Les processus spéciaux sont devenus le fossé défensif central pour les PME. Des processus différenciés tels que l’impression à dépôt élevé, l’impression cylindrique/sur formes spéciales, la production d’étiquettes cristal, l’impression de textures artistiques, le gaufrage 3D et la finition vernis aident les PME à éviter la concurrence frontale avec les leaders, à pénétrer avec précision des filières segmentées et à créer des avantages concurrentiels uniques. Pour divers processus spéciaux, COBO fournit des produits d’encres spéciaux et un accompagnement technique, aidant les PME à maîtriser rapidement les points clés des processus différenciés et à augmenter la valeur ajoutée des produits imprimés grâce à des encres de haute qualité. Les solutions globales pour scénarios segmentés sont devenues la clé pour les PME afin d’améliorer la fidélisation client. En se concentrant sur des domaines verticaux tels que l’étiquetage, l’emballage, la personnalisation vestimentaire, les industries culturelles et créatives, et la signalétique industrielle, elles fournissent un service en boucle fermée complet « équipement + consommables + guide de processus + garantie après-vente », correspondant précisément aux besoins personnalisés et affinés des scénarios segmentés pour assurer un développement stable. Sur la base des besoins des PME dans les scénarios segmentés, COBO fournit des encres spéciales adaptées à différents domaines verticaux, et soutient parallèlement un système complet de vente et de service après-vente, offrant un support technique réactif pour aider les PME à optimiser leur service en boucle fermée complète.