Contrôle de la qualité : nous insistons toujours pour prendre la qualité de notre vie. La gestion de l’usine de SUPERINKS est conforme à la norme de système de gestion de la qualité ISO9001 et à la norme japonaise de gestion de la production 6S.
Nous gardons à l’esprit l’ancien dicton chinois “Si vous ne coupez pas le jade, ce n’est pas un outil. Si les gens n’apprennent pas, ils ne connaissent pas la justice.”. Pour fabriquer de bons produits, SUPERINKS a toujours adhéré à l’esprit de l’artisanat à chaque étape.
1. Utilisez la meilleure formule pour effectuer le contrôle qualité :
Les formules des encres SUPERINKS proviennent de notre équipe technologique. L’équipe a des concepts de produits avancés et une solide expérience. Nos centres de recherche se trouvent en Chine continentale, au Japon et à Taïwan.
2. Utilisez des matières premières de haut niveau pour vous assurer de la qualité :
Nous garantissons l’utilisation de matières premières importées de haute qualité avec une inspection stricte. Comme BASF, Clariant, Chemours,Wacker, Rohm, Orion, SunChemical, Lubrizol, BYK, DIC, etc.
3. Le concept de gestion le plus avancé pour le contrôle de la qualité：
Guidé par des ingénieurs de haut niveau et des experts du centre de recherche japonais et taïwanais, SUPERINKS a importé les neuf lignes de production d’encre avancées. Et importé de nombreux équipements testés.
4. Équipement de production d’encre de haut niveau pour le contrôle de la qualité et l’amélioration de l’efficacité :
SUPERINKS fabrique encre dans une usine sans poussière. Il avec des machines automatisées et une température et une humidité constantes, situé dans un parc industriel chimique spécialisé.
5. Contrôle de la procédure produit de précision :
Au cours de chaque processus de production, la viscosité et la tension superficielle de l’encre sont mesurées par différents types d’équipements. Comparez avec notre base de données de recettes de type d’encre correspondant et assurez-vous qu’il y a correspondance. Cette base de données a été établie par notre société depuis la mise en production de l’encre numérique en 2002. Chaque étape de production de chaque lot d’encre est transportée dans des gobelets de la chaîne de production jusqu’ici, laissant des données de mesure traçables. Ces données nous aident à prendre les bonnes décisions lors des prochaines étapes de production.
6. Inspection pré-vente :
Nous avons une salle de test d’impression entièrement équipée. Ici, chaque lot d’encre est imprimé sur une longueur de 100 M pour voir les données de couleur et de fluidité.
7. Gestion traçable :
Pour chaque lot d’encre, nous conservons 2 litres en tant qu’échantillon de rétention, stocké dans une zone dédiée aux échantillons. Les échantillons sont conservés pendant au moins un an ou jusqu’à la date de péremption de l’encre.
En cas d’anomalie de qualité constatée par le client, nous vous prions de nous en informer immédiatement. Nous récupérerons rapidement l’échantillon correspondant pour analyse et confirmerons l’état de la qualité dans un délai de 24 heures.
